閥門常見故障及解決：一、閥體滲漏：起因：
1．閥體有砂眼或裂紋
2．閥體補(bǔ)焊時(shí)拉裂解決：1．對(duì)信任裂紋處磨光，用4％王水溶液浸蝕，如有裂紋就可預(yù)示進(jìn)去
2．對(duì)裂紋處繼續(xù)挖補(bǔ)解決。二、閥桿及與其配合的絲母螺絲扣敗壞或閥桿頭斷裂、閥桿蜿蜒:起因：1．操作不當(dāng)，電門使勁過大，限位安裝失靈，過動(dòng)量矩掩護(hù)未舉動(dòng)。
2．螺絲扣配合過松或過緊
3．操作位數(shù)過多、運(yùn)用年限過久解決：
1．改良操作，不行使勁過大；審查限位安裝，審查過動(dòng)量矩掩護(hù)安裝
2．取舍資料適合，拆卸公差相符務(wù)求
3．更替?zhèn)淦啡�、閥蓋聯(lián)合面漏：起因：1．螺栓緊力不夠或緊偏
2．墊片不相符務(wù)求或墊片敗壞
3．聯(lián)合面有缺點(diǎn)解決：
1．重緊螺栓或使門蓋法蘭間隙統(tǒng)一
2．更替墊片
3．崩潰修研門蓋密書皮四、閥門內(nèi)漏：起因：
1．開放不嚴(yán)
2．聯(lián)合面損害
3．閥芯與閥桿間隙過大，造成閥芯下垂或接觸不好
4．密封資料不良或閥芯卡澀。解決：
1．改良操作，從新開啟或開放
2．閥門崩潰，閥芯、閥座密書皮從新研磨
3．調(diào)整閥芯與閥桿間隙或更替閥瓣
4．閥門崩潰，肅清卡澀
5．從新更替或堆焊墊圈五、閥芯與閥桿脫離，造成電門失靈:起因：
1．修整不當(dāng)
2．閥芯與閥桿聯(lián)合處被侵蝕
3．電門使勁過大，造成閥芯與閥桿聯(lián)合處被敗壞
4．閥芯止退墊片松脫、聯(lián)接部位磨損解決：
1．檢修時(shí)留神審查
2．更替耐侵蝕材質(zhì)的門桿
3．操作是不行強(qiáng)力電門，或不行全開后接續(xù)開啟閥門進(jìn)口泵
4．審查更替敗壞備品六、閥芯、閥座有裂紋：起因：
1．聯(lián)合面堆焊品質(zhì)差
2．閥門兩側(cè)時(shí)差大
解決：
對(duì)有裂紋處繼續(xù)補(bǔ)焊，按規(guī)程繼續(xù)熱解決，車光、并研磨。七、閥桿起落不靈或電門不動(dòng):起因：
1．冷態(tài)時(shí)關(guān)得太緊受熱后脹死或全開后太緊
2．填料壓得過緊
3．閥桿間隙太小而脹死
4．閥桿與絲母配合過緊，或配合絲扣敗壞
5．填料壓蓋壓偏
6．門桿蜿蜒
7．介質(zhì)熱度過高，光滑不良，閥桿重大銹蝕解決：
1．對(duì)閥體加熱后使勁湍急試開或開足并緊時(shí)再稍關(guān)。
2．稍松填料壓蓋后試開
3．適當(dāng)增大閥桿間隙
4．更替閥桿與絲母
5．從新調(diào)整填料壓蓋螺栓
6．校直門桿或繼續(xù)更替
7．門桿采納污濁石墨粉做光滑劑八、填料透露:起因：
1．填料材質(zhì)不對(duì)
2．填料壓蓋未壓緊或壓偏
3．加裝填料的步驟不對(duì)
4．閥桿名義損害解決：
1．錯(cuò)誤取舍填料
2．審查并調(diào)整填料壓蓋，預(yù)防壓偏
3．按錯(cuò)誤的步驟加裝填料
4．修整或更替閥桿

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